最高性能走心(xin)式 CNC 车削中心(xin)

挟(xie)带着(zhe)最新工(gong)(gong)具机科技与高品质零件，程(cheng)泰 SW 系列走心(xin)式(shi)车(che)铣(xian)复(fu)合(he)机，运用高速(su)内(nei)藏式(shi)主(zhu)轴*1、完整的刀(dao)具系统与弹性的导套 / 无导套设计，提(ti)供(gong)本系列最高可达(da) 9 轴控制、4 轴同动之(zhi)高效率加工(gong)(gong)能力。可轻易克服精密(mi)微型零件之(zhi)车(che)、铣(xian)、钻、攻牙等复(fu)合(he)加工(gong)(gong)需求，并因(yin)此(ci)广(guang)为(wei)汽车(che)、电子、钟表、医疗器材等相(xiang)关产业所(suo)采用。

◇ 全系列依各机型不同，提供导套式、无导套式，或可在短时间内完成拆装的复合式导套，满足各种加工需求
◇ X / Y / Z / XB / ZB 五轴皆采高速、高精密线性滑轨设计，快速进给最高可达 30 m/min.

*1 依各机(ji)型而略有不(bu)同

弹(dan)性的刀具系(xi)统
完整的刀具系统设计(ji)，满足工(gong)件(jian)正面、背面以及(ji)侧面的各种高效(xiao)率车铣复(fu)合加工(gong)需求(qiu)。

( SW-20 刀具系(xi)统 )

◇ 正面 / 背面动力刀具 ( 适用于 SW-20 / SW-32 )

◇ 1. 基本型
侧面动力刀具 5

◇ 2. 扩充型
侧面动力刀具 4
正面动力刀具 3

◇ 3. 扩充型
侧面动力刀具 3
正面动力刀具 5
背面动力刀具 2

多样化的(de)加工模式

高(gao)度的多工(gong)支援弹性与丰(feng)富的选配功(gong)能(neng)，赋予 SW 系(xi)列强悍的加工(gong)能(neng)力。

◇ 正面 偏心钻孔攻牙

◇ 背面 偏(pian)心钻孔攻(gong)牙

◇ 正(zheng)面(mian)背(bei)面(mian) 同步(bu)钻孔攻牙

◇ 正面(mian)背面(mian) 同步铣削(xue)

◇ 侧面钻铣

◇ 深孔钻 ( 适用于 SW-32 )
◇ 副主轴本体可独立装置二支深孔钻，满足深穴钻孔的加工需求且无须占用刀位
◇ 结合高压冷却系统，可确保最佳的深穴钻孔能力

刀具直径：O 1.32 mm
刀具刃长：150 mm
切削水压：140 Bar
工件材质：SUS303

◇ 滚齿-动力刀具座 ( 选配 )
高强度、体积小、刀具更换便利的 SW 系列滚齿动力刀具座，可提供超大的滚齿加工范围与优异的表面加工精度

◇ 锯片-动力刀具座 ( 选配 )
采用锯片铣削动力刀具座，相较使用一般端铣刀开槽加工，产出效率与刀具寿命皆大幅提高

◇ 旋风铣削-动力刀具座 ( 选配 )
藉由旋风铣削动力刀具座的多刀刃结构与气压式冷却排屑技术，可轻易实现高速、高精度铣削螺纹的加工需求

◇ 多边形铣削-动力刀具座 ( 选配 )
运用主轴与动力刀具座于转速上的比例搭配，可提供各种多边形工件的快速切削成型能力

◇ 可调角-动力刀具座 ( 选配 )
高刚性、角度调整便利的斜角加工专用刀具座，角度调整范围 ( -90˚——+90 ˚ )，每 5 度分割定位

极致(zhi)的(de)加工能(neng)力

主轴采用高精密内藏式马达设计，有效降低主轴旋转震动量，延长使用年限，提升长时间加工精度。
工件夹持机构采用回转油压缸驱动，具备夹持反应灵敏、夹持力充裕且油压调整便利等优势特性。

◇ 复合式导套
特殊的介面机构设计，使得导套可依实际加工需求即时拆卸或安装。机台运用不仅更有弹性，并可节省设备增购成本与厂房的占地空间。

◇ 导     套 | 适用于细长型工件
◇ 无 导 套 | 适用于冷作棒材或高价金属素材

复合化加工能力

◇ 副主轴

◇ C 轴功(gong)能(neng)

◇ SW-32 系(xi)列之副主轴采(cai)用(yong)高速(su)、高精(jing)度内藏式马达设计(ji)。轨(gui)道采(cai)用(yong)高速(su)线性(xing)滑轨(gui)，快速(su)进给最高可达 30 m/min。

◇ 正、副主轴配(pei)备(bei) 0.001˚ 超高(gao)解(jie)析(xi)度之(zhi) C 轴功(gong)能，C 轴结(jie)合(he)动力刀(dao)具(ju)可提供钻、铣、攻牙等复合(he)功(gong)能，包括圆柱及极座标插补之(zhi)轮廓(kuo)加工。

◇ SW 系列主轴输出(chu)

◇ SW 系列副(fu)主轴(zhou)输出