上(shang)刀(dao)塔下栉式(shi)多轴车削(xue)中心
挟带着业界最新(xin)(xin)科技与(yu)高(gao)品质零件(jian)，结合多(duo)(duo)轴(zhou)、高(gao)效率(lv)(lv)与(yu)高(gao)性价比等(deng)三大特色之程泰(tai) GTW 系列多(duo)(duo)轴(zhou)车削中(zhong)心，为特别针对生(sheng)医与(yu)汽机车等(deng)中(zhong)小型精密(mi)零件(jian)产业而开(kai)发(fa)的(de)新(xin)(xin)锐机种，可轻易完成复杂工(gong)件(jian)之正面与(yu)背面加工(gong)，高(gao)效率(lv)(lv)与(yu)高(gao)精度的(de)加工(gong)性能，再次(ci)完美诠释(shi)多(duo)(duo)轴(zhou)车削中(zhong)心的(de)新(xin)(xin)标准(zhun)
◇ 刀(dao)具系统采用(yong)刀(dao)塔结合背面栉式刀(dao)具座设计，程(cheng)式编(bian)程(cheng)更加便利，同(tong)时具备高效率与较经济的(de)机型特性(xing)。
◇ 副主(zhu)轴(zhou)(zhou)增加 X 轴(zhou)(zhou)向之全新设计，有(you)效(xiao)提高(gao)加工(gong)空间，且副主(zhu)轴(zhou)(zhou)接料后可直接由栉式刀具座(zuo)加工(gong)而(er)无须退回(hui)原点，效(xiao)率更加提高(gao)。
◇ 标(biao)准(zhun)双 Y 轴(zhou)功能(neng)，结合动(dong)力刀塔(ta)、栉(zhi)式刀具座(zuo)与 C 轴(zhou)，可提高(gao)复杂工件之加(jia)工能(neng)力，且能(neng)改(gai)善(shan)多项工序之加(jia)工精度(du)。
◇ 分离式(shi)水(shui)箱与侧出式(shi)铁(tie)屑(xie)除(chu)屑(xie)机设计，维护方便且提(ti)供极佳的冷(leng)却(que)效能。
刀(dao)塔可支援(yuan)正 / 副主轴(zhou)加(jia)工，栉式刀(dao)具(ju)座特(te)别针(zhen)对副主轴(zhou)之背面加(jia)工，特(te)殊的(de)刀(dao)具(ju)系统(tong)设计结合自动上下料(liao)(liao)系统(tong)，可提供(gong)弹性且高(gao)效率的(de)加(jia)工模式，工件自入料(liao)(liao)至出料(liao)(liao)可一气呵(he)成，不(bu)须停顿。
◇ 采用超高(gao)精(jing)度曲齿离(li)合器精(jing)密定位刀盘，确保任何切削情(qing)形下皆有充(chong)分的刀塔刚(gang)性。
◇ 以高负荷之伺服马(ma)达作换(huan)刀(dao)(dao)(dao)定位(wei)，相邻(lin)刀(dao)(dao)(dao)具换(huan)刀(dao)(dao)(dao)时间仅需(xu) 0.2 秒，对角刀(dao)(dao)(dao)具也只需(xu) 0.5 秒，不论(lun)间隔多(duo)远，刀(dao)(dao)(dao)塔(ta)换(huan)刀(dao)(dao)(dao)可一气呵成，不须停(ting)顿(dun)。
◇ 动(dong)力(li)刀(dao)(dao)(dao)塔提供 12 支刀(dao)(dao)(dao)动(dong)力(li)刀(dao)(dao)(dao)具，且仅工作位(wei)置之刀(dao)(dao)(dao)具旋(xuan)(xuan)转，其(qi)余不(bu)旋(xuan)(xuan)转，节能且减少磨(mo)耗(hao)。
◇ Y1 轴(zhou)(zhou)行程 70 mm = ± 35 mm，Y1 轴(zhou)(zhou)与(yu) X1 轴(zhou)(zhou)方向夹角(jiao) 30˚，让刀塔的重心始(shi)终落于床鞍滑(hua)轨(gui)范围内(nei)，确(que)保(bao)加工全程的刚性。
◇ 副主轴(zhou)之 X2 及 Z2 轴(zhou)
◇ 运用有限(xian)元素分析 ( FEA )，让(rang)一体成(cheng)型(xing)底座之加强肋达到(dao)最佳(jia)化设(she)计(ji)，机械强度(du)较传统设(she)计(ji)大幅增(zeng)加，使得本(ben)产品可从事极重切削且保持长期超(chao)高(gao)精度(du)。
◇ 具高效(xiao)能(neng)加强肋(lei)之底座采用 FC35 米汉(han)纳铸(zhu)铁，并加上热(re)流(liu)平衡设(she)计，能(neng)提(ti)供较大(da)的防震(zhen)阻尼及(ji)减低(di)变形量。
◇ 所有滑板(ban)、机(ji)头、刀塔及(ji)滚珠导螺杆结构与底座接触面皆以手(shou)工(gong)铲花，以达成(cheng)最大(da)组装精度、结构刚(gang)性及(ji)均衡(heng)负载。
◇ X / Y / Z 三轴(zhou)采用高速、高精(jing)密线轨(gui)设计(ji)，并以大跨距设计(ji)达成最大的(de)强度与精(jing)度，可(ke)确(que)保切削刚(gang)性同时兼具快速的(de)进给速率(lv)。
◇ X / Y / Z 三轴皆由超规(gui)格(ge) FANUC AC 绝(jue)对式(shi)伺服马达驱(qu)动，能(neng)以较快速的加减速运(yun)动且提供强大的推力。
◇ 栉式(shi)刀具(ju)(ju)座可提供 8 支(zhi)动(dong)力(li)刀具(ju)(ju)，采用 AC 伺服马(ma)达(da)驱动(dong)方式(shi)，能以高扭矩(ju)输出的充沛动(dong)力(li)，轻(qing)易(yi)完成最困难的加(jia)工。
◇ 栉式(shi)刀(dao)具座之(zhi)刀(dao)具装设便利，换刀(dao)迅速(su)无需(xu)退刀(dao)时间，而(er)特别针对(dui)副主轴之(zhi)背(bei)面(mian)加工(gong)设计，可大幅提高背(bei)面(mian)加工(gong)之(zhi)作业(ye)效率。
◇ Y2 轴行程 250 mm，快速(su)(su)进给 24 m/min.，可提(ti)供(gong)快速(su)(su)换(huan)刀与精密(mi)的轮廓铣(xian)削能力。
