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产品(pin)分类

产品名称

车铣复合/车削中心 GTW 系列 / 上刀塔下栉式多轴车削中心

编号
所(suo)属(shu)分(fen)类(lei)
没有此类产品
规格表
机型特点
未找到相应参数(shu)组,请于后台(tai)属(shu)性(xing)模(mo)板中添(tian)加
重要诸元
GTW-1500Y
最大车削直径
Ø 250 mm
最大旋径
Ø 400 mm
最大车削长度
210 mm
夹头尺寸
CL42
CL52
6"
棒材容径
Ø 51 mm
主轴
GTW-1500Y
主轴通孔径
Ø 61 mm
拉杆通孔径
Ø 52 mm
主轴鼻端
A2-5
主轴轴承直径 ( 前 )
Ø 120 mm
主轴转速
5,000 rpm
主轴扭矩 ( 连续 / 30 分 / 25% )
61 / 69 / 86 N-m
主轴马达 ( 连续 / 30 分 / 25% )
11 / 15 / 18.5 kW
X / Z 轴
GTW-1500Y
X1 / X2 轴最大行程
180 / 310 mm
Z1 / Z2 轴最大行程
268 / 550 mm
X1 / X2 轴伺服马达 ( 连续 )
1.2 kW
Z1 / Z2 轴伺服马达 ( 连续 )
1.2 kW
X1 / X2 轴最快进给
18 / 24 m/min.
Z1 / Z2 轴最快进给
30 m/min.
X1 / X2 轴滚珠螺杆直径 x 螺距
Ø 32 mm x Pitch 10 / Ø 32 mm x Pitch 8
Z1 / Z2 轴滚珠螺杆直径 x 螺距
Ø 32 mm x Pitch 10
动力刀塔
GTW-1500Y
刀具容量
12 支刀
刀盘直径
Ø 310 mm
马达功率
2.5 kW
驱动马达
FANUC α8 / 4000is
四方型刀具
□ 20 mm
圆形刀具
Ø 25 mm
动力刀具规格
ER 25 ( Ø 16 mm )
动力刀具转速
4,000 rpm
副主轴
GTW-1500Y
夹头尺寸
CL42 / CL52 / 5"
主轴通孔径
Ø 43 mm
拉杆通孔径
Ø 35 mm
主轴鼻端
Ø 140 mm / Ø 170 mm / Ø 110 mm
主轴轴承直径
Ø 90 mm
主轴转速
6,000 rpm
连续扭力 / 瞬间扭力
15 / 20 / 22 N-m
主轴马达 ( 连续 / 5 分 )
3.7 / 5.5 / 5.5 kW
Y 轴
GTW-1500Y
Y1 / Y2 轴最大行程
± 35 / 250 mm
Y1 / Y2 轴伺服马达 ( 连续 )
1.4 / 0.75 kW
Y1 / Y2 轴最快进给
20 / 24 m/min.
Y1 / Y2 轴滚珠螺杆直径 x 螺距
Ø 32 mm x Pitch 6 / Ø 28 mm x Pitch 6
背面栉式刀具座
GTW-1500Y
刀具容量
8
动力刀具规格
ER20
刀具转速
6,000 rpm
一般性规格
GTW-1500Y
定位精度 ( X / Y / Z )
± 0.005 mm
重现性 ( X / Y / Z )
± 0.003 mm
NC 控制器
G.LINC 350 ( FANUC 32i )
冷却水箱容量
240 L
机器重量
4,000 Kg
外观 ( 长× 深 × 高 )
2,545 x 2,065 x 2,015 mm

上刀(dao)塔下栉(zhi)式多轴车削(xue)中心(xin)

 

挟带着业界最新科技与(yu)(yu)高(gao)(gao)品质零件(jian),结合多轴、高(gao)(gao)效(xiao)(xiao)率与(yu)(yu)高(gao)(gao)性价比等三大特色之程泰 GTW 系(xi)列多轴车削中心,为特别针对(dui)生医与(yu)(yu)汽机(ji)车等中小型精(jing)密零件(jian)产业而开(kai)发的(de)新锐机(ji)种,可轻(qing)易完成复杂工(gong)件(jian)之正面与(yu)(yu)背面加(jia)工(gong),高(gao)(gao)效(xiao)(xiao)率与(yu)(yu)高(gao)(gao)精(jing)度的(de)加(jia)工(gong)性能,再次完美诠释多轴车削中心的(de)新标准(zhun)

◇ 刀具(ju)系统采用刀塔结合背面栉式(shi)刀具(ju)座设(she)计,程式(shi)编程更加便利,同时具(ju)备高效率与较经济的机型特性(xing)。
◇ 副(fu)主轴(zhou)增加(jia)(jia)(jia)(jia) X 轴(zhou)向之(zhi)全新设(she)计(ji),有效提(ti)高(gao)加(jia)(jia)(jia)(jia)工空(kong)间(jian),且(qie)副(fu)主轴(zhou)接(jie)料(liao)后可直(zhi)接(jie)由栉式刀具(ju)座加(jia)(jia)(jia)(jia)工而无(wu)须(xu)退回(hui)原点,效率更加(jia)(jia)(jia)(jia)提(ti)高(gao)。
◇ 标准(zhun)双 Y 轴(zhou)功能(neng),结合动力刀塔、栉(zhi)式刀具座与 C 轴(zhou),可(ke)提高(gao)复杂(za)工件(jian)之(zhi)加(jia)工能(neng)力,且(qie)能(neng)改善多项工序(xu)之(zhi)加(jia)工精度。
◇ 分离式(shi)水箱与(yu)侧出式(shi)铁屑(xie)除屑(xie)机设(she)计,维护(hu)方便且提(ti)供极佳(jia)的冷却(que)效能(neng)。

高刚性结构

 

刀塔(ta)可(ke)支援正 / 副主(zhu)轴(zhou)加工(gong),栉式刀具座特(te)别针对(dui)副主(zhu)轴(zhou)之(zhi)背面加工(gong),特(te)殊的刀具系(xi)统设计结合自动上(shang)下料系(xi)统,可(ke)提供(gong)弹性且高效率的加工(gong)模(mo)式,工(gong)件自入料至(zhi)出料可(ke)一气呵成,不须停顿。

 

动力刀塔及 Y 轴

 
 

◇ 采用超高精度曲(qu)齿离合器精密定位刀盘,确保任何切削情形(xing)下皆(jie)有充分的刀塔刚性。
◇ 以高负荷之(zhi)伺服马达作换刀(dao)定位,相邻刀(dao)具换刀(dao)时(shi)间(jian)仅需(xu) 0.2 秒,对角刀(dao)具也(ye)只需(xu) 0.5 秒,不论间(jian)隔多远,刀(dao)塔换刀(dao)可(ke)一气(qi)呵成,不须停顿(dun)。
◇ 动力(li)(li)刀塔(ta)提供 12 支刀动力(li)(li)刀具(ju),且仅工作位置之刀具(ju)旋转,其余不旋转,节能且减(jian)少磨耗(hao)。

◇ Y1 轴(zhou)(zhou)行程(cheng) 70 mm = ± 35 mm,Y1 轴(zhou)(zhou)与 X1 轴(zhou)(zhou)方(fang)向(xiang)夹角 30˚,让(rang)刀塔的重(zhong)心始(shi)终落于床鞍滑轨范围内(nei),确保加工全(quan)程(cheng)的刚性。

 
 
 

◇ 背(bei)面栉式(shi)刀具座

 

◇ 副主轴之 X2 及 Z2 轴

 

 

◇ 运用有限元素(su)分析(xi) ( FEA ),让一体成型(xing)底座之加强肋(lei)达到最佳化(hua)设计,机械强度(du)较传(chuan)统设计大幅(fu)增加,使得本(ben)产品(pin)可从事极(ji)重切(qie)削且保(bao)持长期超高精度(du)。
◇ 具高(gao)效能加强肋之底座采用 FC35 米汉纳铸铁,并加上热流平(ping)衡设计,能提供较大(da)的防(fang)震阻(zu)尼及减低变(bian)形量。
◇ 所有滑板、机头、刀塔(ta)及滚珠(zhu)导螺杆结(jie)构与(yu)底座接触面皆以(yi)手工铲花,以(yi)达(da)成(cheng)最大(da)组装精度、结(jie)构刚性及均衡负载。
◇ X / Y / Z 三轴采用高速(su)、高精密(mi)线(xian)轨设计,并以大跨距设计达成最大的强(qiang)度与精度,可确(que)保切(qie)削刚性(xing)同时(shi)兼具快(kuai)速(su)的进(jin)给速(su)率。

◇ X / Y / Z 三轴皆由超规格(ge) FANUC AC 绝对式伺服马(ma)达(da)驱(qu)动,能以(yi)较快速(su)的加减速(su)运动且提(ti)供(gong)强大的推力。

弹性的加工模(mo)式

 
 

栉式(shi)刀具座及 Y 轴(zhou)

 
 

◇ 栉式刀具座可提(ti)供 8 支动(dong)力刀具,采用 AC 伺服马达(da)驱动(dong)方式,能以高扭矩输(shu)出的充沛动(dong)力,轻(qing)易完成最(zui)困难的加工。
◇ 栉式刀(dao)具(ju)座之刀(dao)具(ju)装设便利,换刀(dao)迅速(su)无需退刀(dao)时间,而特别针(zhen)对(dui)副主轴(zhou)之背面加工(gong)设计,可大幅(fu)提高(gao)背面加工(gong)之作业效率(lv)。
◇ Y2 轴行程 250 mm,快(kuai)速(su)进给 24 m/min.,可(ke)提供(gong)快(kuai)速(su)换刀与(yu)精密的轮廓铣削能力。

 

栉式(shi)刀具(ju)座及 Y 轴

 
 
 
 
 
 
暂未实现,敬请期待
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