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走进(jin)宝威

青岛宝(bao)威机(ji)械有限公司

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产(chan)品(pin)分类

产品名称

车铣复合/车削中心 GMS 系列 / 刀具主轴型 5 轴车削中心

编号
没有此类产品
规格表
机型特点
未找到(dao)相应参数(shu)组(zu),请(qing)于后台(tai)属(shu)性模(mo)板中添(tian)加
重要诸元
GMS-2600ST
GMS-2800ST
最大旋径 ( 前门 )
Ø 900 mm
床鞍盖上旋径
Ø 700 mm
两主轴鼻端距离
1,402 / 1,902*1 mm
最大车削直径
刀具主轴 : Ø 560 mm 刀塔 : Ø 340 mm
最大车削长度
1,100 / 1,600*1 mm
1,094 / 1,594*1 mm
主轴
GMS-2600ST
GMS-2800ST
棒材容径
Ø 51 mm
Ø 65 mm
主轴通孔径
Ø 61 mm
Ø 76 mm
主轴轴承直径 ( 前 / 后 )
Ø 100 / 80 mm
Ø 120 / 100 mm
夹头尺寸
Ø 8"
Ø 10"
主轴鼻端
A2-6
主轴马达
Bi I170S / 6,000
主轴马达功率 ( 连续 / 30 分 )
高速 : 22 / 25 kW , 低速 : 11 / 15 kW
主轴减速比
1 : 1
主轴转速
4,800 rpm
4,000 rpm
主轴马达扭矩 ( 连续 / 30 分 )
高速 : 131 / 149 N-m , 低速 : 157 / 223 N-m
X / Z 轴
GMS-2600ST
GMS-2800ST
X1 / X2 轴最大行程
600 / 185 mm
Z1 / Z2 轴最大行程
1,100 / 960 mm (1,600 / - mm )*1*4
Zs 轴 / 尾座最大行程
1,100 / 1,090 mm ( 1,300 / 1,290 mm )*1*2*4
X1 / Z1 / Z2 / Zs 轴最快进给
24 m/min.
轨道型式
硬轨 ( 线轨 : Z2 / Zs 轴 )
X1 / Z1 轴伺服马达
AC 4.5 kW
X2 / Z2 / Zs 轴伺服马达
AC 3.0 kW
X1 / X2 轴滚珠螺杆直径 / 螺距
Ø 36 mm / 10 mm
Z1 / Z2 / Zs 轴滚珠螺杆直径 / 螺距
Ø 45 mm / 10 mm
X1 / Z1 轴向推力
1,409 kgf
X2 / Z2 / Zs 轴向推力
1,153 / 769 / 769 kgf
刀具主轴
GMS-2600ST
GMS-2800ST
B 轴最大行程
± 120o
B 轴转速
30 rpm
B 轴伺服马达
AC 2.7 kW
B 轴最小分度
0.001o
刀具主轴最高转速
10,000 rpm ( 选配 12,000 rpm )
刀具主轴锥孔型式
KM63/ HSK-T63
刀具主轴马达功率 
( 连续 / 30 分 / 10 分 / 25% )
11 / 15 / 18.5 / 22 kW
刀库容量
24 支刀 ( 选配 40 支刀 )
最大刀具直径 / 邻刀空
Ø 100 / Ø 150 mm
最大刀具长度 / 重量
300 mm / 7 kg
刀塔*3
GMS-2600ST
GTS-2800ST
刀具容量
15
刀具尺寸
□ 25 / Ø 40 mm
换刀时间 ( 邻刀 )
0.3 sec.
动力刀具容量
15
动力刀具规格
ER 40
刀具转速
6,000 rpm
 轴
GMS-2600ST
GMS-2800ST
Y 轴最大行程
± 80 mm
Y 轴最快进给
16 m/min.
轨道型式
硬轨
Y 轴伺服马达
AC 4.5 kW
Y 轴滚珠螺杆直径 / 螺距
Ø 36 mm / 10 mm
Y 轴推力
2,114 kgf
尾座
GMS-2600ST
GMS-2800ST
心轴直径
Ø 110 mm
顶针型式
MT#4 ( 固定顶针 ) ; MT#5 ( 活动顶针 )
一般规格
GMS-2600ST
GTS-2800ST
油压箱 / 润滑油箱容量
50 L / 3 L
冷却水箱容量
500 / 600*1 L
机器重量
13,000 / 15,000 kg
机器尺寸 ( L × W × H )
4,450 × 2,900 × 3.300 / 5,810 x 2,940 x 3,300*1 mm

 

刀具主轴(zhou)型 5 轴(zhou)车削中心

 

挟带(dai)着最(zui)新工(gong)(gong)(gong)具(ju)机(ji)科技与高(gao)品质零(ling)件(jian),程泰 GMS 系列(lie) 5 轴(zhou)车削中心,以大(da)马力的双主轴(zhou)结(jie)构为基础(chu),结(jie)合具(ju)备(bei) B 轴(zhou)之刀(dao)(dao)具(ju)主轴(zhou)、自(zi)动换刀(dao)(dao)系统与高(gao)性能五(wu)轴(zhou)控制器,提供本系列(lie) X、Y、Z、B、C 五(wu)轴(zhou)同(tong)动的加工(gong)(gong)(gong)能力,可轻易克(ke)服任何复(fu)杂(za)的加工(gong)(gong)(gong)条(tiao)件(jian)。此外,另可选配刀(dao)(dao)塔或动力刀(dao)(dao)塔,工(gong)(gong)(gong)件(jian)之正面与背面加工(gong)(gong)(gong)可同(tong)时(shi)完成,大(da)幅提高(gao)产出(chu)效(xiao)率,满足您今日与未来的各种加工(gong)(gong)(gong)需求。

◇ GMS 系列类同整合车床与五轴机于同一机台,不仅可降低厂房之占地面积、节省夹治具与设备采购成本,同时因双主轴与 B 轴之设计,可大幅提高产出效率与加工精度
◇ 全系列最高可达 9 轴控制,5 轴同动的加工能力,轻易克服任何困难的加工任务
◇ 紧实的结构与钣金设计,不论刀具或工件设定,皆可于安全的环境下快速完成
◇ 分离式切削液水箱有利于人员维护,而高压冷却帮浦可提供极佳的冷却效果

 
 

◇ 高(gao)精度内藏式主轴

具备相同(tong)孔(kong)径规格之第(di)一与第(di)二主轴,皆采内藏式主轴马达设计,可确(que)保长时间运转之加工精度并减少能源之损耗

极致切削能力

 

1. 第(di)一与(yu)第(di)二主轴(zhou)(zhou)皆(jie)采用 P4 级高(gao)刚性滚柱轴(zhou)(zhou)承(cheng),相较采用斜角接触(chu)滚珠(zhu)轴(zhou)(zhou)承(cheng)之一般(ban)机(ji)型具备更佳之耐重切削(xue)能力

2. 主(zhu)轴(zhou)(zhou)采用内藏(zang)式(shi)马(ma)达设(she)计,可确(que)保动(dong)力 100% 传(chuan)递(di)同时(shi)无(wu)皮带打滑之问题,特别适合高精度(du)、高复杂度(du)之五轴(zhou)(zhou)同动(dong)加(jia)工(gong)需求

3. 选配 Cs 轴(zhou)结合刀具(ju)主轴(zhou)或动力刀塔可提供车(che)、钻、铣、攻牙等复合功能,包括圆柱(zhu)及极(ji)座标插补之轮廓加工(gong)

 

第一 & 第二主轴输出

刀具(ju)主轴 & 自动刀具(ju)交换系统(tong)

 
 
 

刀具主轴

刀具主轴采用蜗杆蜗轮传动结构搭配三片式曲齿离合器设计,具备极佳的定位精度与结构刚性
. 旋转角度 : ±120°
. 定位精度 : 曲齿离合器 5° 分割定位 / 最小分度 0.001°

动力刀塔(ta)

采用 Ø 250 mm 曲齿离合器精密定位刀盘,大幅提升刀塔之切削刚性。且仅于加工位置之刀具旋转,其余不旋转,节能并减少磨耗
. 刀具尺寸 : □ 25 mm / Ø 40 mm
. 动力刀具规格 : ER 32
. 刀具容量 : 15

3D 即(ji)时仿(fang)削(xue)与防(fang)撞机构

程泰自力研发之 3D 即时(shi)(shi)仿削与(yu)防(fang)撞系统,可(ke)提供程式编(bian)辑的即时(shi)(shi)环境模拟,确保(bao)作业安(an)全并降(jiang)低测试程式的成本(ben)支(zhi)出,特别适合 GMS 系列等具有多轴结构(gou)之高(gao)阶机种(zhong)

刀(dao)具主轴型 5 轴车削中心

 

高效能双斜背式(shi)床台(tai)不仅是(shi)一体铸(zhu)造成型(xing),并采用高张力 FC35 米汉纳铸(zhu)铁,并加上热流平(ping)衡(heng)设(she)计,能提供较大的防震(zhen)阻(zu)尼及减低变(bian)形量,使(shi)得机(ji)台(tai)不仅耐(nai)用且具有特别突出(chu)的性能表现

◇ 复合(he)式(shi)滑(hua)轨(gui)设计

. X / Y 轴采用高刚性、大跨距硬轨设计,满足重切削加工所需之刚性基础
. Z / Zs 轴采用高速、高精度滚柱型线性滑轨设计,兼具硬轨的重切削刚性与线轨的快速移动等特色

 

◇ 刀具主轴提供 KM-63、HSK-T63 两种内锥孔规格,最大转速可达 12,000 rpm ( 选配 )、最小分度 0.001° ,可满足高精度轮廓加工之需求
◇ 全系列搭载 24T ( 40T 选配 ) 高效率刀臂式换刀系统,刀具换刀毋须等待预备刀,T-T 仅需 1.5 秒

刀具主轴输出

 
 

动力刀具输出

暂未实现,敬请期待
暂未实现,敬请期待