高(gao)速(su) CNC 车削中(zhong)心(xin)

结(jie)合最新工(gong)具机科(ke)技与高品质(zhi)元件，程泰 GLS-2800 / GLS-3300 系列(lie)高速(su)(su) CNC 车(che)削中(zhong)心，以(yi)高精密(mi)线性(xing)滑轨设计(ji)为基(ji)础，结(jie)合大孔(kong)径、大马力、快速(su)(su)切削等特性(xing)，提供您超越同级机种的(de)(de)高效率生(sheng)产解(jie)决(jue)方案。此外，本系列(lie)另可(ke)选配动力刀塔、C 轴、Y 轴、副(fu)主轴等复合化(hua)功能，以(yi)及(ji)程泰 G.LINC 350 智能化(hua)系统与多样化(hua)的(de)(de)自动化(hua)周(zhou)边设备。完(wan)整的(de)(de)系列(lie)机型，可(ke)轻(qing)易(yi)达成您今日以(yi)及(ji)未来的(de)(de)各种加(jia)工(gong)需求。

◇ 大孔径、线性滑轨(gui)系(xi)列

◇ 程泰全系列(lie)高速车削(xue)中(zhong)心

◇ 正斜床结构
低重心 30º 正斜床结构可确保本系列的超高刚性与重切削能力，同时具备优异的排屑效能与上下工件方便等多项特点。

选(xuan)配动力(li)刀塔、C 轴(zhou)、Y 轴(zhou)与(yu)副主轴(zhou)等(deng)完整的复合化功(gong)能，使得本系列可在同(tong)一(yi)机(ji)(ji)台内(nei)进行车(che)、铣、钻、攻牙(ya)与(yu)偏心(xin)铣削(xue)。加工(gong)(gong)能力(li)等(deng)同(tong)整合两(liang)台车(che)床(chuang)与(yu)铣床(chuang)。大幅节省加工(gong)(gong)时间与(yu)作业人(ren)力(li)，并避(bi)免因为(wei)工(gong)(gong)件在机(ji)(ji)器间移(yi)动所产(chan)生的误(wu)差。

◇ 高速线性滑轨
X / Z 轴与 Y 轴 ( 选配 ) 轨道皆采用高速、高精度线性滑轨设计，可提供本系列最佳的控制性与移动效率。

◇ 大马力主轴
以 18.5 kW 大马力主轴马达 ( GLS-3300 ) 传动主轴系统，主轴扭矩输出高达 757 N-m，轻易克服各种不易切削材质的加工任务。

◇ 智能化系统 ( 选配 )
先进的程泰 G.LINC 350 智能化系统，结合超高规格的硬体与完整的智能化加工辅助功能，让您的机台变得更聪明。

超强度结(jie)构(gou)

◇ 主要机台构件整合为一强固基础，低重心机身及 30˚ 正斜床设计提供机头，刀塔及尾座极为稳固的基座。
◇ 具高效能加强肋之底座不仅是一体铸造成型，而且采用高张力米汉纳铸铁，并加上热流平衡设计，能提供较大的防震阻尼并降低变形量，使得机台不但耐用而且具有特别突出的性能表现。
◇ 所有铸件结构皆运用有限元素分析 ( FEA ) 进行最佳化设计，可有效降低结构受力之变形量，强化整机刚性，确保稳定的定位与重复精度。
◇ X 轴及 Z 轴皆由超规格 FANUC α i 系列绝对值伺服马达驱动，能以较快速的加减速运动且提供强大的推力，大幅缩短切削循环的时间。

◇ 经热处理与精密研磨之 C3 等级导螺杆，可确保最高的精度与耐用度。
1. 螺帽均实施预压处理，以彻底消除背隙问题
2. 螺杆皆通过精密检测，以确保与滑轨一致的平行度

◇ 采用高品级滚(gun)珠(zhu)型线性(xing)(xing)滑轨(gui)设计，轨(gui)道并通过预压(ya)处理以消除背隙。具备(bei)高精度、快速移动、低(di)磨耗(hao)等特(te)性(xing)(xing)。( 另可选(xuan)配高刚性(xing)(xing)滚(gun)柱(zhu)型线性(xing)(xing)滑轨(gui) )

最佳化主轴系统

◇ 高刚性机头结合散热片一体铸造成型，可加速主轴散热、降低机头本体热变位，减少因温升变形造成的误差量。
◇ 将 P4 等级超高精度轴承直接安装于主轴机头内，以达到精密之最大负荷能力，而且轴承排列方式配合最佳化跨距两点支撑设计，能满足平稳重切削及长时间的精密加工需求。
◇ 以专用高性能 V 型皮带传动主轴系统，可降低马达产生热量对主轴精度的影响。经由精密调校之皮带轮减速比，让马达与主轴最大转速同时达到，从而降低全马力输出之最低转速并提高扭矩。

主轴输(shu)出

◇ GLS-2800

GLS-3300

先进刀塔科技

◇ 以高负荷之伺服马达作刀盘换刀定位，无论 10 支或 12 支刀刀塔，相邻刀具换刀时间皆仅需 0.3 秒。
◇ 采用超高精度 O 250 mm 大直径曲齿离合器精密定位刀盘，配合 6,400 kg 的挟持力，确保任何切削情形下皆有充分的刀塔刚性。
◇ 曲齿离合器具有可自动对心、自动清洁与齿面大面积结合等优于传统直齿离合器的特性，为程泰全系列机型所广泛采用。

高(gao)刚(gang)性(xing)尾(wei)座

◇ 使用可程式尾座可以更有效率完成高难度的加工，而完整的软体介面简化了尾座本体定位的操作程序，Z 轴鞍座可自动与尾座本体连结，并将其带动至所需位置。
◇ 心轴之伸缩为可程式操控，而其推力可由油压压力来调整。

◇ 所有主轴、刀(dao)塔、动力刀(dao)塔、尾座等核心元(yuan)件皆(jie)由程泰(tai)自力研发(fa)，并于恒温(wen)空调之(zhi)独立厂区进(jin)行精密(mi)组(zu)立，以确保(bao)优异(yi)的品质(zhi)与极致的性能。

极致(zhi)性能的自制动力刀塔

◇ 高刚性三片式曲齿离合器设计，刀盘不须推出即可完成换刀，换刀更迅速。
◇ 12 支刀动力刀塔可装置 12 支动力刀具， 且仅在工作位置之刀具旋转，其余不旋转，减少磨耗且节能环保。
◇ 动力刀具采用先进之 AC 伺服马达驱动方式，能以高扭矩输出充沛的动力，轻易完成最困难的加工。

高精度 C 轴

◇ C 轴采用(yong)超(chao)高刚性(xing) Cf 轴结合碟(die)式(shi)刹车(che)系统设计，并以 240 N-m ( 连(lian)续 ) 之大扭力 FANUC 伺服(fu)马达(da)驱动(dong)，可提供优异的工件表面加工精度(du)，即使在重切削情形下，动(dong)态精度(du)也可达(da) ± 0.02º 。

背面(mian)加工能(neng)力

全系(xi)列皆可选用(yong)副主轴以于接(jie)料(liao)后直接(jie)进(jin)行背面加工(gong)。Ø 51 mm 的棒材容径搭配 8 吋夹(jia)头并(bing)内(nei)置(zhi)顶料(liao)装置(zhi)，可让(rang)完工(gong)之工(gong)件(jian)(jian)能顺利脱离夹(jia)爪而落入(ru)工(gong)件(jian)(jian)接(jie)收器内(nei)，工(gong)件(jian)(jian)自入(ru)料(liao)至产出可一气呵成，不(bu)须停顿。

◇ 副主轴(zhou)以(yi)等转(zhuan)速同(tong)期控制(zhi)下，从(cong)主轴(zhou)精确(que)地(di)承接工(gong)件，再(zai)进行工(gong)件背面端的第二(er)(er)工(gong)程，不(bu)但可节省转(zhuan)运人力，而(er)且降低工(gong)件二(er)(er)次(ci)定位设定之(zhi)精度误差。

◇ 运(yun)用副(fu)主(zhu)(zhu)轴加(jia)工长(zhang)工件 ( 如(ru)心轴类 ) 可获得更(geng)高的加(jia)工精(jing)度。工件两端(duan)以主(zhu)(zhu)轴及副(fu)主(zhu)(zhu)轴同时(shi)挟(xie)持支撑来(lai)进行(xing)工件中(zhong)段精(jing)密加(jia)工，细长(zhang)工件可直(zhi)接由(you)副(fu)主(zhu)(zhu)轴通孔送出(chu)。

◇ 副主轴亦可以 Cs 轴控(kong)制达成工(gong)件背(bei)面之轮(lun)廓铣削，不仅操(cao)作便利，且定位(wei)快速，精度(du)更高。使用可程(cheng)式尾座(zuo)可以更有效率(lv)完(wan)成高难度(du)的(de)加工(gong)，而完(wan)整的(de)软体(ti)介面简化了尾座(zuo)本(ben)体(ti)定位(wei)的(de)操(cao)作程(cheng)序，Z 轴鞍座(zuo)可自动与(yu)尾座(zuo)本(ben)体(ti)连结，并将其带动至(zhi)所需位(wei)置。

◇ Z2 轴(zhou)轨道采用高性能线性滑轨设计，并以 FANUC 伺服马达直(zhi)接驱(qu)动滚(gun)珠螺(luo)杆，可(ke)提供最佳之轴(zhou)向(xiang)精度。

Y 轴控制功(gong)能(neng)

选配(pei) Y 轴控制功(gong)能(neng)达成 X、Y、Z、C 四(si)轴同动，使得本系列可进行 Y 轴行程 100 mm ( 偏(pian)离中(zhong)心(xin)线 ± 50 mm ) 的(de)偏(pian)心(xin)铣削、钻孔和攻(gong)牙，并(bing)且能(neng)改善一般(ban)三轴同动加工(gong)模式下多项工(gong)程的(de)加工(gong)精(jing)度。

◇ 虚拟(ni)轴与 X 轴床(chuang)(chuang)鞍(an)采用(yong) 30° 夹(jia)角设计，可有(you)效(xiao)降低(di)机(ji)器重(zhong)心高度、轻量化 Y 轴机(ji)构的(de)自重(zhong)负担，同时(shi)让刀塔(ta)之重(zhong)心始终落于床(chuang)(chuang)鞍(an)滑轨范围内，以确保加工(gong)全程的(de)结构刚性。

◇ Y 轴独具的加工能力

◇ Y 轴高(gao)精度的加工能力