立式车削(xue)中心系列

传承四(si)十年来，每一位使用者对(dui)于程(cheng)泰(tai)(tai)品牌(pai)的(de)高度信赖 把(ba)握(wo)现在与(yu)未来，体验程(cheng)泰(tai)(tai)立式车(che)削(xue)中心的(de)品质与(yu)能耐(nai) SUPER GV 系列(lie)，超(chao)乎您的(de)期待

最大车(che)削高度

超大型立式 CNC 车削(xue)中心

挟(xie)带着业界领先(xian)科技(ji)与高(gao)品质(zhi)零件(jian)，程泰 SUPER GV 系列(lie)立式 CNC 车(che)床(chuang)，结合重负荷、高(gao)刚性(xing)、超大(da)加工范围等特性(xing)，提供您(nin)大(da)尺寸(cun)、非对称性(xing)工件(jian)的(de)最(zui)佳(jia)加工对策。此一系列(lie)车(che)床(chuang)结构，依机型(xing)尺寸(cun)进行最(zui)适化(hua)设计(ji)，即使(shi)盘面(mian)直径达 8,000 mm 的(de)超大(da)型(xing)车(che)床(chuang)，仍(reng)可(ke)维持(chi)长期高(gao)精度的(de)要求。此外，另可(ke)选用(yong)双滑枕或动力刀具主(zhu)轴(zhou)(zhou)、 C 轴(zhou)(zhou)等复合化(hua)功能，多(duo)样化(hua)的(de)加工能力，可(ke)以轻易达成您(nin)今日及未来的(de)各种切削需求。

◇ 超大车削范(fan)围
最大(da)车削直径 O 9,000 mm，最大(da)工件重(zhong)量 300,000 Kg ( GV-8000 系列 )

最大车削直径(jing)

◇ 高刚性结构
底座与立柱、门(men)桥采用高刚性米汉那铸件结(jie)合(he)对(dui)称(cheng)式结(jie)构(gou)设计(ji)，可(ke)确保极佳的热流平衡与重切削(xue)刚性

◇ 超(chao)大车削范(fan)围
最大车(che)削直径(jing) O 9,000 mm，最大工件重量 300,000 Kg ( GV-8000 系列 )

◇ 大扭矩输出
工(gong)件主(zhu)轴与动力(li)刀具主(zhu)轴皆采用高功(gong)率主(zhu)轴马达(da)驱动二段变速(su)齿(chi)轮箱，可提供(gong)充裕(yu)的(de)扭矩输出，满足重切削的(de)加工(gong)需求

◇ 高效率(lv)的(de)切(qie)屑移除(chu)对策
标准底座环状冲屑系统，可将大量切屑迅速排入分(fen)离(li)式水箱，并经除屑机排出机器外部，有效(xiao)抑制加工(gong)区(qu)温度，维持加工(gong)精(jing)度

◇ 车(che)、铣、磨复合加工
选(xuan)配(pei)动力刀具主轴，提供完整的(de)车、铣、磨、钻孔(kong)、攻(gong)牙(ya)等(deng)复合加(jia)工能(neng)力，有效(xiao)提高产出效(xiao)率(lv)，降低(di)设备投资成本

高(gao)刚性结(jie)构(gou)

◇ 运用(yong)(yong)有(you)限元素分析(xi) ( FEM )，让(rang)底座与立柱之加强肋达(da)到(dao)最佳化设计，机械(xie)强度较传(chuan)统设计增加 30%。所以 SUPER GV 系列产(chan)品可以保持长时间重切削下的(de)加工精度，并且具有(you)较为耐用(yong)(yong)的(de)刀具使用(yong)(yong)寿(shou)命。

◇ 高(gao)(gao)(gao)刚性之(zhi)底座、立柱(zhu)与(yu)横梁采用高(gao)(gao)(gao)张力(li)米汉那铸铁结(jie)合厚肋壁与(yu)对称式(shi)箱(xiang)型(xing)结(jie)构(gou)设计，能有效降低(di)结(jie)构(gou)热变形(xing)、提(ti)高(gao)(gao)(gao)重切削能力(li)、维持加工精度。

◇ 一(yi)体成(cheng)型连壁的立(li)柱(zhu)结构 ( GVH-2000 ~ GVH-2500 )

◇ 门型立柱(zhu)结构 ( GVB-3000 ~ GVB-8000 ) 

◇ 超大尺寸的硬轨

◇ 所(suo)有关键零件接(jie)触面皆以手(shou)工(gong)铲花(hua)

◇ X / Z 轴可选(xuan)配光学(xue)尺(chi)

W 轴横梁升降机构

◇ 横(heng)梁升(sheng)降采(cai)对称式双螺(luo)杆伺服驱动设(she)计，提供高精度(du)与重(zhong)负(fu)荷之(zhi)轴向进给(ji)能力。
◇ 横梁升降机构采用两组活动插销稳固支撑横梁，并于精(jing)密定(ding)位后以强大的油(you)压(ya)夹(jia)持力强化固定(ding)，确保横梁升降定(ding)位后与立(li)柱的总体刚性。
◇ 横梁升降定(ding)位机构之阶梯间(jian)距采 200 mm 设(she)计(ji)，可满足各种加工需求。

◇ 标准(zhun) 16T 伞型刀库采凸轮式设计，刀库可双向快(kuai)速选刀，且具备低噪音、定位(wei)准(zhun)确等特性(xing)。
◇ 另可选配 24T 伞型刀(dao)库，充(chong)裕的刀(dao)具(ju)数(shu)量(liang)可满足复杂工(gong)(gong)件的加工(gong)(gong)需求(qiu)。

自动化生(sheng)产系统

◇ 滑枕采封(feng)闭式结构(gou)结合于刀具主轴本体，并(bing)利用高(gao)强度斜楔紧密固定，相较于半开放式滑枕结构(gou)之同(tong)级机(ji)种，具备更高(gao)的结构(gou)刚性(xing)与加工精度。

双(shuang)滑枕结构

◇ 选配双(shuang)滑枕(zhen)结构，可(ke)藉由双(shuang)滑枕(zhen)对同(tong)一工(gong)(gong)件同(tong)时(shi)进行粗车 / 精(jing)车或钻孔 / 攻牙 / 铣削等多工(gong)(gong)序复合化(hua)加工(gong)(gong)，加工(gong)(gong)效率等同(tong)采用 2 台(tai)立式车削中心(xin)，同(tong)时(shi)可(ke)节省换(huan)刀时(shi)间(jian)、提高空(kong)间(jian)利用率。

◇ 多(duo)样化(hua)的加工模式

工件主轴

◇ 选配双滑(hua)枕结构，可藉由双滑(hua)枕对同(tong)一(yi)工(gong)件同(tong)时进行粗车(che) / 精车(che)或钻孔 / 攻牙 / 铣削(xue)等(deng)多工(gong)序复合化加工(gong)，加工(gong)效率等(deng)同(tong)采用 2 台立式车(che)削(xue)中心，同(tong)时可节省换刀时间(jian)、提高空(kong)间(jian)利用率。

交叉滚柱轴承

◇ 采用高刚性、高精密之交叉滚柱轴(zhou)承设计，可承受高径向负(fu)荷、轴(zhou)向负(fu)荷及力矩负(fu)荷，大幅(fu)降低承载重型工(gong)件(jian)时之轴(zhou)承变形量(liang)与(yu)(yu)热温升，提高转(zhuan)盘之旋转(zhuan)精度(du)与(yu)(yu)荷重能力。

◇ 工件主(zhu)轴(zhou)马达输出

液静(jing)压轴承

◇ 高(gao)(gao)刚(gang)性(xing)液静压轴承具(ju)备绝对静摩(mo)擦(ca)系(xi)(xi)数为零，动摩(mo)擦(ca)系(xi)(xi)数极低(di)等特性(xing)，因此(ci)不(bu)需(xu)高(gao)(gao)扭矩输出即可轻易(yi)的(de)驱动转盘。此(ci)外，在低(di)速时不(bu)会产生(sheng)胶着滑动 ( Stick-Slip ) 的(de)现象，转盘转动极为平稳与顺畅，即使达(da)最(zui)大荷重，亦可维持极高(gao)(gao)的(de)动态精(jing)度。

◇ 液(ye)静(jing)压轴承(cheng)于垂(chui)直运动(dong)方向之(zhi)阻(zu)尼(ni)极佳，平(ping)行(xing)运动(dong)方向之(zhi)阻(zu)尼(ni)极低。且油膜阻(zu)尼(ni)可(ke)提供极高(gao)之(zhi)动(dong)态(tai)刚(gang)性。

动力刀具主轴

◇ 动力刀具主轴采用 NN Type 日系(xi)滚柱轴承(cheng)，具备高刚性(xing)、高精密、使用年限长(zhang)等优(you)异特性(xing)。

◇ 高(gao)减速(su)比之(zhi)两档(dang)齿轮(lun)变速(su)箱(xiang)(xiang)，齿轮(lun)机构采用高(gao)硬度之(zhi)镍钼铬(ge)合(he)金材质，并采强制(zhi)注油(you)方式润(run)滑与冷却。即使长时间以(yi)低档(dang)、高(gao)扭矩输(shu)出的严(yan)苛(ke)条件下，亦能确保(bao)齿轮(lun)箱(xiang)(xiang)之(zhi)正常(chang)运作(zuo)且不易磨(mo)耗(hao)。

◇ 动力刀具主轴马达输(shu)出(chu)

高(gao)刚性 C 轴

◇ Cf 轴

◇ Cs 轴

◇ C 轴(zhou)型式