重负荷立式CNC车削中心

结合先进的结构设(she)计与高品级(ji)核(he)心元件，赋予本系列卓越的机械刚性与重切(qie)削能力，任何(he)重型(xing)工件或(huo)不(bu)易(yi)切(qie)削材质，车铣复合加(jia)工需求，皆可交(jiao)由 GV-1 系列轻易(yi)克(ke)服

◇ 极高的(de)荷重(zhong)能力

◇ 充裕的加工范(fan)围

◇ 弹(dan)性的动梁式结(jie)构(gou)

◇ FEA 有限元素分析

所有(you)(you)结构件皆(jie)透过 FEA 有(you)(you)限元素(su)分析，具(ju)有(you)(you)设计最(zui)佳(jia)化(hua)、结构轻量化(hua)等优(you)点，确保整机最(zui)佳(jia)的结构刚性(xing)。

超高强度结构

◇ 高张力铸件结构

底座与立(li)柱皆采用高张力米汉纳铸铁，并加上热流平衡设计，能提供较(jiao)大的防(fang)震阻尼(ni)及减低变形量(liang)，机(ji)台(tai)不但耐用且具有特别(bie)突出的性能表现。

◇ 超厚肋壁立柱

拥有超(chao)厚肋壁的一(yi)体式(shi)立(li)柱(zhu)稳(wen)固(gu)的结合于(yu)基(ji)座 上方(fang)，不(bu)仅(jin)可提供主轴头(tou)充裕的支撑刚性(xing)(xing)，且可缩短刀具(ju)与立(li)柱(zhu)间的距(ju)离(li)，减(jian)少(shao)头(tou)部悬伸，强化加工刚性(xing)(xing)。

◇ 精密手工铲花

所有滑(hua)板、底座与立柱接触面皆经过(guo)精密(mi)手工铲花程序，以达成最佳(jia)的(de)组(zu)装精度(du)(du)、结构(gou)强(qiang)度(du)(du)及均衡负载。

◇ 高刚性硬轨设计

尺寸的硬轨经热处理与(yu)精密(mi)研磨，并以大跨距(ju)设计达成(cheng)最(zui)大的强度与(yu)精度，有(you)效(xiao)满足(zu)重切削(xue)与(yu)断(duan)续车(che)削(xue)应用的刚(gang)性需求。

W 轴(zhou)动梁式结构(gou)

GV-1 系列藉(jie)由 W 轴移动横梁以缩短刀具与(yu)工(gong)件(jian)间(jian)的(de)距离(li)，有效减少滑枕(zhen)悬伸量，特别适合(he)重(zhong)车削或盘型(xing)工(gong)件(jian)的(de)加工(gong)需(xu)求。

◇ 定位锁固机构

定位锁固机构(gou)由(you)两支活动(dong)插销与四套油压夹持(chi)机构(gou)组成，可(ke)于横梁移动(dong)定位后提供(gong)充(chong)裕的夹持(chi)力(li)， 降(jiang)低切削震(zhen)动(dong)，确保加工精度。

◇ 段差式轨道

W 轴轨道(dao)不仅与立(li)柱一体铸造成型，而且采用先进的断差式设计，抗震(zhen)能(neng)力佳，重切削时(shi)结构(gou)更不易受(shou)力变形。

极致车(che)削能力

◇ 高刚性滑枕

滑枕以封(feng)闭式设(she)计(ji)安装于头(tou)部本体(ti)内部，并藉由 8 支(zhi)高硬度(du)斜楔紧密固(gu)定，结(jie)构(gou)刚性与耐切(qie)削(xue)能力(li)皆(jie)较传(chuan)统(tong)半封(feng)闭式设(she)计(ji)大(da)幅提升(sheng)。

Z 轴(zhou)由(you)双油压缸(gang)配重平衡，能有效避免不(bu)平衡力矩的产生，确保本系列(lie)卓越的加工精度。

半封闭滑枕结构
(一般机型 )

封闭式滑枕结构
(程泰 GV-1系列 )

◇ 优异的排屑与冷却效能

标准配备主轴中心(xin)出水与环状(zhuang)喷水功能。另可(ke)选配高压切削(xue)冷却(que)系统 ( 70 bar ~120 bar )。

宽(kuan)阔(kuo)的排(pai)屑槽以大倾斜角设计，搭配(pei)底座冲(chong)屑系统，可将(jiang)高温切屑迅速带离加工区域。

◇ 夹头最大夹持范围

标准配置四(si)爪手(shou)动夹头                                                单位(wei) : mm

◇ 大扭力工件主轴

GV-1 系(xi)(xi)列搭载 45 kW 高马力输(shu)出之 FANUC αi 系(xi)(xi)列主轴马达，可在(zai) 18 rpm 提(ti)供(gong) 23,900 Nm*1 的超大扭矩(ju)输(shu)出，满足重切(qie)削的加工需(xu)求。   *1：GV-1600 / GV-2000 系(xi)(xi)列

主(zhu)轴(zhou)轴(zhou)承(cheng)采用(yong)高刚(gang)性、高精(jing)度(du)之交叉滚子轴(zhou)承(cheng)，可承(cheng)受高径向(xiang)负荷、轴(zhou)向(xiang)负荷及(ji)力矩负荷、确(que)保长时间重(zhong)切削(xue)情形下的加工(gong)精(jing)度(du)，并有效延长机台的使(shi)用(yong)年限(xian)。

◇ 工件主轴输出。

高(gao)效率车铣复(fu)合加(jia)工(gong)

选(xuan)配(pei)动(dong)力(li)刀具主轴与 C 轴赋予本系列车削、铣削、钻孔(kong)、攻牙(ya)等复合加工能力(li)，产出效率不仅大幅提高，且可(ke)避免(mian)工件在机器间移动(dong)所产生(sheng)的设(she)定误差。

◇ 极致性能动力刀具主轴

大马力 FANUC 主轴(zhou)马达结合两档变速齿(chi)轮箱设(she)计，最高转(zhuan)(zhuan)速 2,400 rpm，可于低转(zhuan)(zhuan)速区间提供高扭力输出，满足重(zhong)切削的作业需(xu)求。

高(gao)精密、高(gao)刚性(xing) P4 等(deng)级(ji) NN type 双列滚柱(zhu)轴承设计(ji)，可承受超高(gao)的轴向与径向负荷，即使(shi)主(zhu)轴长时间作业下亦能维持(chi)优异的加工(gong)精度。

卧式附加头 [选配]

AC 轴万向头 [选配]

◇ 刀具主轴输出

◇ 高精度 C 轴

Cf 轴由(you)高(gao)解析度(du)伺服马达驱(qu)动蜗(wo)杆(gan)蜗(wo)轮机构，传动效果(guo)精确，背(bei)隙(xi)调整(zheng)容易，最小分割(ge)精度(du)达 0.001°。

标(biao)准(zhun)配备碟式(shi)油压刹车系(xi)统(tong)，制动反应灵(ling)敏，具备充裕的锁(suo)固力(li)，完全(quan)满(man)足重切(qie)削(xue)时所需(xu)的刚性需(xu)求(qiu)。

最佳化(hua)系统配(pei)备

◇ 自动换刀系统

BT50 伞型刀库可装设 12 / 16 / 24 支刀，最大刀具重量 50 kg，刀库最大荷重 360 kg。
全密式自动刀库门仅于换刀时开启，刀库不受切屑污染，确保换刀可靠度。

自动刀长量测装置[选配]

自动工件量测仪[选配]

主轴中心出水[选配]

◇ 高压切削冷却系统 【选配】
最高压力：70 ~ 120 bar ( 1,000 ~ 1,750 PSI )
最大流量：30 ~ 75 LPM ( 8 ~ 20 GPM )
适用液体：切削水或切削油
●输出压力监测系统    ●美国制造专利隔膜泵
●滤袋更换自动检知    ●触控式人机介面
●超大容量水箱 ( 选配 副水箱 )
◇ 智能化自动压力控制
可程式数值控制调压，毋须手动调整，压力输出更精确
采变频马达闭回路控制，可依据压力自动调变适当的流量，节省能源、减少切削液热温升*1
使用乙太网路与机器连线*2，布线简单、设定方便且减少硬体添购成本
*1 传统手动调节方式为定频全流量输出      *2 限 FANUC / SIEMENS 控制器