高速立式 CNC 车削中(zhong)心(xin)

挟带(dai)着最(zui)新工(gong)(gong)具机科(ke)技与(yu)精密的(de)(de)切削(xue)性(xing)能(neng)，程泰 GV-500 系列(lie)高速立式 CNC 车床，以(yi)高刚性(xing)结构结合精密线轨为基础，同时搭载伺服(fu)定位(wei)刀(dao)塔与(yu)最(zui)高可(ke)达 883 N-m 扭(niu)矩(ju)输出(chu)之强(qiang)力主轴(zhou)，使得本(ben)系列(lie)能(neng)以(yi)最(zui)精巧的(de)(de)机型尺寸提(ti)(ti)供您最(zui)强(qiang)悍的(de)(de)切削(xue)性(xing)能(neng)。此外，另可(ke)选(xuan)用 GV-500X 双主轴(zhou)双刀(dao)塔系列(lie)搭配自动上下料系统(tong)，加(jia)工(gong)(gong)多工(gong)(gong)序之圆盘形(xing)工(gong)(gong)件(jian)可(ke)一(yi)气呵成(cheng)，减少工(gong)(gong)件(jian)夹(jia)持(chi)设定时间，大(da)幅提(ti)(ti)高生产效益，轻易达成(cheng)您今日及未来的(de)(de)各种加(jia)工(gong)(gong)需(xu)求。

◇ 全包覆式(shi)防(fang)护(hu)钣(ban)金(jin)将削车铁屑与冷却液隔离在机床内，提供您(nin)安(an)全干(gan)净(jing)的工作(zuo)环境。
◇ 低重心结构设计(ji)与可 90 度旋(xuan)转之控(kong)制器面板，提供(gong)您上(shang)下料工件(jian)极佳之便(bian)利性以及人性化操(cao)作(zuo)介面。
◇ 超精简 3.3 m²之机台占地面(mian)积，搭(da)配后出式除屑(xie)机，不仅提(ti)高您(nin)厂房空间(jian)利用率(lv)，亦方便(bian)您(nin)规划铁(tie)屑(xie)输送带系(xi)统。
 

高刚性结构

◇ 运用有限元素分析 ( FEM ) ，让一体成型床台(tai)及(ji)立柱之加(jia)(jia)强(qiang)肋(lei)达到最(zui)佳化(hua)设(she)计(ji)，机械(xie)强(qiang)度(du)较传统设(she)计(ji)增加(jia)(jia) 30% ，所以(yi) GV-500 系列可以(yi)保持长期重切(qie)削下的加(jia)(jia)工精度(du)，并(bing)且具有较为耐用的刀具使用寿命。
 

◇ 高刚性之(zhi)(zhi)底座与立柱(zhu)为一体(ti)铸造成型，而且采用高张(zhang)力(li)米汉那铸铁，并加(jia)上热流平衡设计，能满足(zu)长年加(jia)工使用之(zhi)(zhi)需(xu)求。
 

◇ 轨道(dao)采(cai)用日制高(gao)精密线性(xing)滑轨，具备高(gao)精密、快速移(yi)动与降(jiang)低磨耗等多项优异特性(xing)。

◇ 各(ge)轴(zhou)进给系统之伺(si)服马达，皆使用 FANUC αi 系列以确保极致性能与(yu)精度。

◇ 自动润(run)滑系统使用脱压式润(run)滑器及(ji)铜质油管(guan)，提供滑道、滚珠(zhu)导螺杆(gan)及(ji)其他重(zhong)要元件(jian)精确调整(zheng)的润(run)滑油。

◇ 大斜面超宽排屑(xie)槽设计，切屑(xie)可轻易经由冲屑(xie)液带离(li)加工区域，避免高温切屑(xie)影响加工精度。

◇ 底座与立柱结(jie)合(he)面、滑板、主(zhu)轴台、刀塔、各轴承座皆以手工(gong)铲花，以达(da)成最大组装精(jing)度、结(jie)构刚(gang)性(xing)及均衡负载(zai)。

终极切削能力(li)

◇ 采用 FANUC αP30 / 6000i 广域马达驱动主轴(zhou)系统(tong)，提供 2 倍(bei)于(yu)一(yi)般马达之高扭矩值。广域马达可于(yu)一(yi)般马达 1/2 转(zhuan)(zhuan)速(su)时即(ji)达到全马力输(shu)出，能在于(yu)较低(di)转(zhuan)(zhuan)速(su)作业区(qu)间(jian)提供重切(qie)削能力。

◇ 另(ling)可(ke)选用德国 ZF 全密闭浸油(you)润滑式变速齿轮(lun)箱，提供(gong)最高可(ke)达 1,821 N-m 的超(chao)大扭矩输出。
 

◇ 标准主轴输(shu)出

◇ 选用(yong) ZF 齿轮式主轴输出

先进刀塔科技

◇ 以高负(fu)荷(he)之(zhi)伺服马达进行刀(dao)(dao)(dao)盘(pan)换刀(dao)(dao)(dao)定位，相(xiang)邻(lin)刀(dao)(dao)(dao)换刀(dao)(dao)(dao)时间仅 0.2 秒，对边刀(dao)(dao)(dao)也仅 0.5 秒。

◇ 刀(dao)盘采用(yong)日系超(chao)高精度(du)曲(qu)齿离合器精密(mi)定位，配合 3,620 kg 挟持力，于重切(qie)削时提供充足刀(dao)塔刚性。
 

◇ 曲齿离合(he)器(qi)具有可自动对心、自动清洁与齿面大面积(ji)结合(he)等多项优于传统直(zhi)齿离合(he)器(qi)的特性，为程泰相关(guan)产品所广泛采用。
 

◇ 标准刀塔

◇ GV-500 系列(lie)结合(he) C 轴控制及(ji)动力(li)刀塔成为车(che)铣复合(he)中心，可(ke)将(jiang)一工件在同一车(che)床(chuang)内完成车(che)、铣、钻(zuan)及(ji)攻牙等加工。避免(mian)因为工件在机器间(jian)移动所产生(sheng)的(de)误差，并节(jie)省加工时间(jian)及(ji)人力(li)。

◇ 刀塔(ta)之各刀位(wei)皆可(ke)安(an)装动力刀具 ( 仅在工作位(wei)置之刀具旋(xuan)转 ) ，刀盘不需推出即可(ke)完(wan)成(cheng)换(huan)刀。
 

◇ 动力刀塔

◇ 动力(li)刀塔运用最新伺服定(ding)位科技，相邻刀具换(huan)(huan)刀时间仅 0.2 秒(miao)完成换(huan)(huan)刀，对边(bian)刀具换(huan)(huan)刀为 0.5 秒(miao)。
 

双车刀刀具座

选(xuan)用(yong)程泰(tai)双车(che)刀(dao)刀(dao)具座，可于(yu)工(gong)件(jian)两侧同时切削，确保加工(gong)面极(ji)致平(ping)行精度(du)，特别(bie)适合(he)加工(gong)刹车(che)盘等(deng)汽机车(che)相关(guan)产业。

◇ 加工时间较(jiao)使用一般刀具缩短 50%。
 

◇ 以(yi)伺服马达传(chuan)动(dong)双(shuang)车刀(dao)刀(dao)具(ju)座(zuo)，可轻(qing)松变更加工条(tiao)件，灵活对应不同工件加工需求，克服油(you)压驱动(dong)方式(shi)之(zhi)不便利性，减少(shao)刀(dao)具(ju)调(diao)整时间，提升(sheng)生(sheng)产效(xiao)率。

GV-500X 双主轴双刀塔(ta)立式车床

◇ 双主轴双刀塔立(li)(li)式车(che)削中心，以(yi)两(liang)个工(gong)序可(ke)(ke)于同一机(ji)台内同时切削为(wei)设计(ji)概念。因此本系列之第(di)一与第(di)二主轴不(bu)仅(jin)可(ke)(ke)独立(li)(li)加工(gong)不(bu)同工(gong)件(jian)，亦可(ke)(ke)加工(gong)同一工(gong)件(jian)之第(di)一与第(di)二工(gong)程，可(ke)(ke)有效缩减操作(zuo)人力需求以(yi)及机(ji)台占地面积。

◇ GV-500X 系(xi)列另可(ke)选配(pei)自动化(hua)上(shang)下料(liao)系(xi)统与(yu)工(gong)(gong)(gong)件(jian)翻转机构(gou)，工(gong)(gong)(gong)件(jian)自入料(liao)、加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)、翻转、加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)、出(chu)料(liao)可(ke)一气(qi)呵成，减少(shao)人工(gong)(gong)(gong)翻转时(shi)间(jian)与(yu)降低定(ding)位误差，大幅(fu)提高生产效(xiao)率。
 

◇ GV-500X 系(xi)列由(you)一台(tai)控制器整合(he)操作双(shuang)系(xi)统，减少单人操作两台(tai)机器来回走动(dong)的时间，有效提高生产效益。

◇ 上料输送(song)带(dai)搭配入料检知闸(zha)(zha)门(men)，一工(gong)件于前段(duan)轨道通过(guo)闸(zha)(zha)门(men)时，检知闸(zha)(zha)门(men)立(li)即关闭，可避免次一工(gong)件进(jin)入后段(duan)轨道，提高上料可靠度(du)与安全(quan)性。

◇ 翻转(zhuan)(zhuan)机构设计采(cai)气压式(shi)夹(jia)持、油(you)压式(shi)旋转(zhuan)(zhuan)，同时兼具快速与重负荷等特性。
 

◇ 刀塔(ta)装置工(gong)件(jian)三爪夹(jia)持机构，夹(jia)持方式采三角定位支撑，提供夹(jia)爪置料时(shi)，工(gong)件(jian)可更为精确的校准主(zhu)轴(zhou)中(zhong)心，确保加工(gong)精度。