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高(gao)速立式加工(gong)中(zhong)心(xin) V10

产(chan)品分(fen)类

产品名称

高速立式加工中心 V10

概要信(xin)息
编号
所(suo)属(shu)分类(lei)
V系列
没有此类产品
产品规格
产品特性
配件选购
未找到(dao)相(xiang)应参数组，请于后(hou)台(tai)属(shu)性模板中添加
项目
单位
V10
行程
X轴
mm
1000
Y轴
mm
660
Z轴
mm
610
從主軸鼻端到工作台的距離
mm
150-760
從主軸中心到Z軸軌道面的距離
mm
700
工作台
工作台面积
mm
1050 X 650
工作台最大荷重
Kg
1000
T型槽（宽度X间距X数量）
mm
18 X 100 X 5
主轴
主轴型式
-
皮带式
主轴转速
rpm
12000
主轴马达功率（连续/30分钟额定）
kW
7.5/15
主轴锥度
-
BT40
进给
快速进给速率（X/Y/Z）
m/min
24 / 24 / 20
切削速率
mm/min
1-8000
三轴马达功率（X/Y/Z）
kW
3.0 / 3.0 / 3.0
ATC&刀库
刀库型式
-
刀臂式
刀库容量
pcs
24
最大刀径（相邻刀/空邻刀）
mm
80 / 150
最大刀具长度
mm
300
最大刀具重量
Kg
7
刀柄
-
BT40
拉栓
-
MAS 407
空间及系统需求
气压需求
kgf/cm²
6
电力需求
kVA
35
机器净重（不含选配件）
kg
7900
最大占地空间（宽X长X高）
mm
5420 X 3900 X 3139
机台特性
V系列专为金属零件、铸件加工和模具粗中胚切削加工的需求设计，三轴採滚珠型精密四硬轨设计。
高刚性、高精密的机械结构
底座、立柱、鞍座等主要结构件皆採用高级米汉纳铸铁製成，并经热处理消除内应力，确保微量进给之确动性及长久精度保持。
箱型底座一体铸造，採四硬轨支撑设计，以大支撑面、高载重力，提供机台重切削加工时所需的最佳性能和稳定性。
三轴螺杆搭配螺杆预拉装置，有效抑制因温昇而产生的热变位，提高定位精度和重覆精度之稳定。
自动集中润滑系统
自动集中润滑系统採用高品级注油器，加上全油路使用铜质油管，提供导轨、滚珠螺杆及各重要元件最佳的润滑效果。
后冲水系统
斜面底盘搭配后冲水系统，可有效快速清除切屑，避免切屑残留。
自动换刀系统
标准24刀圆盘式刀库设计，可依机型及加工需求，选配32刀鍊条式刀库。
A. 标准配件
B. 选择配件
1
FANUC 0iMF 控制器
1
MITSUBISHI M80 控制器
2
12000 rpm, BT40, 皮带式主轴
2
6000 rpm, BT50, 齿轮式主轴
3
24刀, BT40, 刀臂式ATC
3
32刀/ BT40/BT50, 刀臂式ATC
4
主轴吹气装置
4
主轴中心出水
5
切削吹气
5
X / Y 轴螺杆中空冷却
6
主轴油冷机
6
油水分离机
7
切削冷却液系统
7
切削油雾装置
8
自动集中润滑系统
8
油雾回收装置
9
全密闭式防护罩
9
三轴光学尺
10
工作照明灯
10
工件量测
11
工作指示灯
11
刀长量测
12
操作侧清洁水枪 / 空气枪
12
第四轴 / 第五轴
13
标准水箱及后冲水
13
链板式铁屑输送机
14
MPG手摇轮
14
刮板式铁屑输送机
15
网路RJ45及RS-232C介面
15
Y轴左右两侧螺旋排屑装置
16
电器箱热交换器
16
前侧螺旋排屑装置
17
基本工具箱
17
变压器
18
水准调整螺栓及基础块
18
油路刀把
19
操作手册
19
攻牙润滑装置
20
一年机器保固（主轴保固期依主轴原厂为准）
20
CE安全规范（仅适用于CE规范地区）
21
控制器保固（控制器保固期依控制器原厂为准）
    

 

暂未实现,敬请期待
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无
高速立式加工中心 V11
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